万能材料试验机是一种可以对材料做拉伸、剥离、压缩、静裁等物理性能试验，它之所以有这么多的功能完全得益于它的万能夹具。就目前来看，它可以分为电子万能材料试验机和液压万能材料试验机。前者适合测试结果精度高、力值低的材料而后者由于是液压提供动力因此它适合测试结果精度高、力值高的材料。

   从上面我们不难看出不管什么类型的万能试验机它们都对测试结果精准度有严格的要求，那么影响万能材料试验机精准度的因素有哪些呢？在回答这个问题之前我们先来了解了解什么是测试结果精准度？

问：什么是万能材料试验机的测试结果精准度？

答：所谓“测试结果精准度”，就是应用万能材料试验机给材料做拉伸、剥离、压缩、静裁等试验的时候。测试得出的结果（如拉伸力值、压缩力值、剥离力值等）的误差低于0.5%。也就是说测试结果误差越小那么它的精度就越高。

问：那么影响它精准度的因素有哪些呢？

答：由于影响它精准度的因素是多样化的，因此我们要一一举例说明

因素一、夹具的影响：

   夹具就是用来固定材料的，它的影响是直接的且发生机率也是比较高的。它主要表现在试样夹持部分打滑或者试验机某些力值传递环节间存间隙等因素。特别是当万能材料试验机使用较长时间之后，它的各相对运动部件间会产生磨损现象，使得摩擦系数明显降低。

因素二、测控环节的影：

   测控环节是万能材料试验机最重要的操作步骤之一，一旦在产品的设计中考虑不周，就会对结果产生严重的影响，并且难以分析其原因。

因素三、处理结果软件的影响：

   目前生产的万能材料试验机都配备了不同类型的计算机，以完成标准或用户定义的各类数据测试。同过去广泛采用的图解法相比有了非常大的进步。然而由于标准的滞后，原有的部分定义，就显得不够明确。如屈服点的定义，只有定性的解释，而没有定量的说明，很不适应计算机自动处理的需求。这就造成了判断条件的各自设定如下：
1.屈服强度：当金属材料呈现屈服现象时，在试验期间达到塑性变形发生而力不增加的应力点，应区分上屈服强度和下屈服强度。
2.上屈服强度：试样发生屈服而力下降前的最高应力。
3.下屈服强度：在屈服期间，不计初始瞬时效应时的应力。
4.这个定义在过去使用图解法时一般没有什么疑问，但在今天使用计算机处理数据时就产生了问题。

因素四、试验机个零件之间的摩擦影响：

   试验机个零件之间的摩擦会直接影响测试结果的度，因此我们要尽量避免误差的存在。正常出现的误差情况有：

1.杆等局部擦靠，可以造成局部较大的负误差。
2.示机构的摩擦（包括被动指针、指针轴、齿杆导轮等）一般均产生误差大致相等的误差，即相对误差随负荷增大而减小（但局部摩擦力大时可产生局部的大误差）。
3.力活塞与油缸间的摩擦，由于测力活塞总是受到一定的侧向力，误差往往随负荷增大而有所增加，但相对误差一般不会随负荷增大而减小。有些液压万能试验机机构不合理，负荷增大时，测力活塞不能很好的转动，相对误差会明显的增大。
4.轴锈蚀或太脏时，引起的相对误差一般也随负荷增大而减小，由于摆轴锈蚀或太脏的原因除了造成初始转动力矩的加大之外，往往摩擦系数也较正常状态大为增加，所以摩擦力还随负荷增大而增大，因此相对误差随负荷增大而下降的幅度较上两种情况为小。
    对于测力机构的各个参数的改变而引起的示值误差，试验人员不容易察觉，必须要专业计量人员在检测其力值时根据测量数据的变化规律来调整好参数的原设计位置。

因素五、操作人员水平高低的影响：

   如果是刚刚接触万能材料试验机的人员可能对操作它还不是很熟练，出现结果上的误差在所难免。因此我们还是要进一步对操作人员的水平进行培训及进一步提高才行。

   总结：以上就是力高对影响万能材料试验机测试结果精准的一个总结，希望大家仔细阅读并对大家有所帮助。有不明白的地方可以直接拨打我们的服务热线：0512-65095557详细咨询www.ligaosz.com。